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Los acoplamientos elásticos absorben desalineamientos, reducen esfuerzos, amortiguan vibraciones y choques. Su utilización alarga la vida de la máquina y de sus componentes.
Son de sencilla instalación/sustitución, ofrecen más seguridad al usuario y no requieren lubricación.
Los desalineamientos suponen el 50% de las roturas de rodamientos y otros elementos de qualquier máquina (sellos, retenes, engranajes, etc.) que normalmente no están preparados para resistir la flexión inducida del eje.
La media de vibraciones que se transmiten en un sistema es del orden del 70% , siendo este último minimizado por la capacidad de absorción del centro elástico.
Al tratarse de un sólo elemento, la instalación/sustitución es sencilla. No es necesario mover las partes para ser reemplazado.
Si se utilizan tolerancias de alineación menores se aumenta la vida útil del centro elástico. Al no presentar cortes en el centro elástico se garantiza el balanceo, lo que da seguridad al usuario.
Por sus características constructivas, los acoplamientos elásticos no requieren lubricación.
Al aumentar el intervalo entre recambios se reduce el tiempo de parada de la máquina, se economiza en reposición de componentes lubricantes e inventario.
El centro elástico puede trabajar un tiempo prolongado sin ser sustituido. Esta fabricado bajo un Sistema de Aseguramiento de la Calidad y para su fabricación se emplean materias primas de calidad superior.
Existen diversos modelos:
- Espaciador ( Back-Pull-Out)
- Motores diésel
- Desplazamiento axial
- Grandes diámetros de ejes
- Ejes flotantes
- Limitadores de torque
- Bloqueo de seguridad
- Ejes cónicos (Motor Mill)
- Ambientes agresivos
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